“20kV电气设备预防性试验”指的是对额定电压为20千伏的电气设备，按照预先规定的试验周期、项目、方法和标准，在设备投入运行后定期进行的检查、测试和试验。

其核心目的在于：

保障安全运行： 及时发现设备内部潜在的、可能发展成事故的绝缘缺陷、性能劣化或机械故障，防止设备在运行中突然损坏或发生爆炸、火灾等恶性事故，危及人身和设备安全。

延长设备寿命： 通过早期发现隐患并进行处理（如更换部件、干燥、清洁、调整等），防止小问题演变成大故障，从而有效延长设备的使用寿命。

提高供电可靠性： 减少因设备故障导致的意外停电，保障电网和用户供电的连续性和稳定性。

掌握设备状态： 建立设备健康档案，跟踪设备性能变化趋势，为状态检修和制定更科学的维修策略提供依据。

验证检修效果： 设备大修或技术改造后，通过预防性试验验证其是否恢复或达到了应有的性能水平。

20kV电气设备预防性试验的主要内容包括：

绝缘性能试验：

绝缘电阻测量： 最基础的试验，检测绝缘整体受潮、脏污或贯穿性缺陷。

吸收比和极化指数测量： 判断绝缘是否受潮或劣化（特别是对大型设备如变压器、电机）。

介质损耗角正切测量： 检测绝缘材料的老化、受潮、分层、气隙等分布性缺陷，灵敏度高。

直流泄漏电流试验： 检测绝缘的整体性能，对某些集中性缺陷较灵敏。

直流耐压试验： 考核绝缘承受过电压的能力，特别是对发现集中性缺陷（如裂纹、气泡）有效（常用于电缆、发电机等）。注意：对带绕组的设备（如变压器、电机）进行直流耐压需谨慎，可能对绝缘有累积效应。

交流耐压试验： 最直接、最严格的绝缘强度考核试验，模拟运行中的工频过电压情况。这是发现绝缘隐患的关键试验，通常在其它非破坏性试验合格后才进行。

特性及性能试验：

变压器： 绕组直流电阻测量（检查分接开关接触、绕组焊接/匝间短路）、变比测量（检查分接头位置、匝数比）、空载损耗和空载电流测量、短路阻抗和负载损耗测量、油色谱分析（DGA - 溶解气体分析，对发现内部过热和放电故障极其有效）、绝缘油试验（击穿电压、介质损耗因数、水分含量、含气量、酸值等）。

开关设备（断路器、隔离开关等）： 回路电阻测量（主回路接触电阻，检查触头接触状况）、机械特性试验（分合闸时间、速度、同期性、行程、弹跳等）、操作机构检查、辅助回路和控制回路绝缘试验。

电力电缆： 除了上述绝缘试验（特别是直流耐压或交流耐压），还有电缆外护套绝缘试验（对防止金属护套腐蚀很重要）。

避雷器： 直流参考电压测量、泄漏电流测量（特别是0.75倍直流参考电压下的电流）、工频参考电压测量（有时）、绝缘电阻测量、放电计数器检查。

互感器： 绕组直流电阻测量、变比测量、极性检查、励磁特性测量（对PT/CT）、误差测量（对计量用）、绝缘试验。

电容器： 电容值测量、绝缘电阻测量、介质损耗角正切测量。

套管： 介质损耗角正切测量、电容量测量、局部放电测量（有时）。

其他检查：

外观检查（有无破损、渗漏油、锈蚀、污秽等）。

连接部位检查（螺栓紧固、接触面状况）。

接地连接检查。

保护装置和信号回路的检查（在试验时联动验证）。

关键特点：

周期性： 根据设备类型、重要性、运行环境、历史数据等因素，规定明确的试验周期（如1年、3年、6年等）。

计划性： 按计划安排进行，通常在设备停运状态下开展。

规范性： 严格遵循国家、行业或企业制定的标准（如中国的GB/T、DL/T系列标准，国际的IEC标准等）。

强制性： 是电力系统安全规程和运行规程要求的强制性维护工作。

专业性： 必须由具备相应资质和经验的专业人员，使用合格的试验仪器设备，在确保安全措施到位（如停电、验电、挂接地线、设置安全围栏）的前提下进行。

总结来说，20kV电气设备预防性试验是电力系统保障安全、可靠、经济运行的一项至关重要的技术管理措施。它就像给设备做定期的“健康体检”，通过一系列科学严谨的“体检项目”，提前发现“病灶”，开出“处方”（维修或更换），从而最大限度地避免设备“带病上岗”可能引发的严重后果。