测试地点：内蒙古某风电场

两端位置：电缆两头均已经拆除，从变压器到配电室的5#进线

现场情况：标注电缆全长为26公里，电缆路径基本清楚，有标示桩作为电缆路径指引。接头位置不清楚，约500米左右一个接头。电缆绝缘电阻：单相对地（具体阻值未知）

使用仪器

1.XHGG502 电缆故障测试仪

2.XHMR-5000V 绝缘电阻测试仪

3.操作箱+XHYB-5/50 试验变压器

4.XHCC-6/40 脉冲储能电容器*2个

5.XHDD503C 电缆故障定点

测试过程

判断故障性质 01

绝缘测试：使用XHMR-5000V绝缘电阻测试仪，对B相进行相对地绝缘测试。在5000V电压下，0.09MΩ（500V），其余均在GΩ以上。得出结论B相对地泄漏性高阻故障。

全长核对：首先使用XHGG502电缆故障测试仪，通过低压脉冲法测得电缆全长为26008.7米左右，与资料26公里相符，为后续测距奠定精准基准。

电缆故障粗测 02

耐压验证：凭借经验，我们判断可能存在深层隐患。随即使用XHYB-5/50试验变压器与XHCC-6/40脉冲贮能电容器搭建做直流耐压试验。当电压升至26kV时，B相故障点被击穿。

采用XHGG502电缆故障测试仪的高压闪络法，在施加电压至33kV，故障点击穿放电的瞬间，仪器成功捕捉到放电波形，粗测故障点距离为3101.3米左右。

精准定点 03

我们带着设备电缆故障定点仪XHDD503C走到3101.3米处附近,无法听见故障点放电声音。将2个40/6电容并联，继续升压至30kV左右，能够听到放电声，开挖后确认此处为故障点，故障点在3100米处。

电容的作用：在高压闪络测试中，脉冲电容是一个储能元件。它储存电能，然后在故障点击穿的瞬间释放，产生强大的冲击放电电流。

并联的原理：电容并联后，总电容量增加（C总 = C1 + C2），但工作电压不变

带来的效果：储存的总能量（E = 1/2 * C * U²）大幅增加。在同样的电压下，更大的电容能储存和释放更多的电能。放电时，瞬间的冲击电流更大，在故障点产生的电弧更剧烈、膨胀更迅猛，从而激发出更强的机械振动和声波。

故障测试总结与分享

每一次成功定位的背后，都是标准、经验与耐力的胜利

通过本次26公里超长电缆的故障定位，我们总结了关键：

工欲善其事，必先利其器：出发前对设备链的严格校验，是获取可靠数据的基础。

认知决定方法：面对封闭性故障，我们深知其放电声被接头结构严重抑制。因此，我们从不依赖单一信号，而是综合运用声磁同步、振动分析等多种技术交叉验证。

耐心是终极技术：在空旷的野外，从纷杂的背景噪音中分离出故障点的微弱信号，是对技术与心力的双重考验。我们坚信，唯有不放过任何细微异常，才能为客户带来“一次定位、精准开挖”的确定结果。

我们交付的不仅是故障点的坐标，更是一套经得起验证的复杂故障解决方案